Hva er grunnen til den klistrete skinnen med poleringsmaskin

Når poleringsmaskinen polerer, bør prøven og poleringsskiven slipeoverflate være helt parallelle og lett presses på poleringsskiven, og sørge for å forhindre at prøven flyr ut og nye slipemerker på grunn av for høyt trykk. Samtidig bør prøven roteres og beveges frem og tilbake langs radiusen til dreieskiven for å unngå lokal slitasje av poleringsstoffet for raskt. Under poleringsprosessen må en kontinuerlig pulversuspensjon tilsettes for å holde poleringsstoffet ved en viss fuktighet. For mye luftfuktighet vil svekke effekten av polering av slitasjear, og føre til at den harde fasen i prøven virker preget og ikke-metalliske inneslutninger i stål- og grafittfase i støpejern for å gi et "smøreende" fenomen; for lav luftfuktighet, på grunn av friksjonsvarme vil føre til at prøven Temperaturen stiger, smøreeffekten avtar, den polerte overflaten mister glansen, og til og med svarte flekker vises, og lyslegeringen vil skade overflaten. For å oppnå formålet med grovpolering, kreves det at hastigheten på dreieskiven er lav, og det er bedre å ikke overstige 500r / min; poleringstiden bør være lengre enn tiden som kreves for å fjerne riper, fordi deformasjonslaget også fjernes. Innføring av poleringsmaskin Poleringsmaskin, som navnet tilsier, er å fjerne de grove delene av overflaten til noen gjenstander for å oppnå en speileffekt. Nøkkelen til betjeningen av poleringsmaskinen er å prøve å få maksimal poleringshastighet for å fjerne det skadede laget forårsaket av polering så snart som mulig. Polering utføres i to trinn. Formålet med grov polering er å fjerne det polerte skadelaget. På dette stadiet bør den maksimale poleringshastigheten brukes. Overflateskadene forårsaket av grov polering er en sekundær vurdering, men den bør også være så liten som mulig; etterfulgt av finpolering (eller sluttpolering). Hensikten er å fjerne overflateskader forårsaket av grov polering og minimere poleringsskader.